SMD-Sensoren (Surface Mount Device) sind die Lösung für Temperaturmessanwendungen, bei denen der Sensor in eine Leiterplatte (PCB) integriert werden muss. In dieser FAQ erfahren Sie, wie und warum SMD-Sensoren auf Leiterplatten verwendet werden.
Unser Pt100 SMD-Sensorsortiment bietet alle Vorteile von Platin-Temperatursensoren für Anwendungen, die ein standardisiertes elektronisches Format erfordern, das im Allgemeinen so klein wie möglich sein muss. Einige spezifische Beispiele sind:
- Datenlogger, bei denen eine hohe Montagedichte erforderlich ist
- Sicherheitsmanagement- und Überwachungsanwendungen, um zu verhindern, dass kritische Elektronik überhitzt und beschädigt wird (die schnelle thermische Reaktionszeit des SMD-Sensors ist für genaue Messwerte unerlässlich)
- Messung und Steuerung der Raumlufttemperatur, z. B. bei HVAC-Anwendungen
- Steckdosen und Ladegeräte für Elektrofahrzeuge, bei denen häufig SMD-Sensoren gewählt werden, weil sie kompakter sind als verdrahtete Elemente
- Verarbeitung von Hochspannungen in der Leistungselektronik, wo der SMD-Sensor Onboard-Chips schützt, wie z.B. solche, die Hochspannung von einer Batterie zu einem E-Motor umwandeln
- Intelligente Haussteuerung für Luftfeuchtigkeit, Luftqualität und Temperaturkontrolle
- Krankenhausgeräte wie z.B. in Beatmungsgeräten
Im Allgemeinen bieten SMD-Sensoren eine einfache elektronische Integration in großen Stückzahlen, während sie gleichzeitig alle Vorteile von Platin-Dünnschichtsensoren beibehalten. Das heißt, sie können Vibrationen widerstehen und bieten gleichzeitig Genauigkeit und eine hervorragende Reaktionszeit über eine Reihe von Temperaturen. SMD-Sensoren sind preisgünstig und eignen sich für die automatisierte Montage in großen Stückzahlen. Diese Eigenschaften machen SMD-Sensoren in den folgenden Branchen sehr nützlich:
- ein breites Spektrum an Elektronik, insbesondere dort, wo eine hohe Leistung und Genauigkeit erforderlich sind. Zum Beispiel in der Automobil-, Luftfahrt- und Medizintechnik.
- Haushaltsgeräte und Ausrüstung
- Elektrofahrzeuge
- Akkupacks
Wie wird ein SMD-Sensor gebaut?
Ein SMD ist klein und hat eine rechteckige Form. Die Kontaktpunkte der Metallkomponenten befinden sich an den beiden kurzen Kanten eines Keramikkörpers. Diese Kontaktpunkte sind entscheidend für die Gesamtleistung des Sensors und der erste Schritt des Aufbaus. Die Verbindungskanten werden auf den Keramikkörper gesetzt und dann gebrannt, um sicherzustellen, dass sie sicher an ihrem Platz bleiben. Die innere Verbindung zwischen dem Kontaktpunkt und dem Keramikkörper besteht in der Regel aus einer Schicht auf Nickelbasis, während die äußere Verbindung über eine Schicht auf Zinnbasis hergestellt wird, die das Löten erleichtert.
Im nächsten Schritt wird eine dünne Widerstandsschicht aus Metall (Oxid) darauf aufgebracht und der SMD wird erneut gebrannt. Die Länge, Dicke und die verwendeten Materialien bestimmen den Widerstand des endgültigen SMD-Produkts.
Schließlich wird das Widerstandselement mit mehreren Schichten einer Schutzschicht überzogen. Dadurch werden spezifische Isolationseigenschaften erreicht, die je nach Anwendung Schutz vor mechanischer Beschädigung oder vor Verunreinigungen, Feuchtigkeit und extremen Temperaturen bieten(siehe Anwendungen für SMD).
Kamet bietet Ihnen Pt100 und Pt1000 SMDs. Wenn Sie mehr über das Design von SMD-Sensoren für Ihren speziellen Bedarf erfahren möchten, wenden Sie sich bitte an unsere Experten. Wir freuen uns darauf, unser Wissen und unsere Erfahrung auf diesem Gebiet mit Ihnen zu teilen.
Siehe auch: Wann sollten Sie ein Pt SMD einem NTC SMD vorziehen?